銷售市場長見的木屑顆粒機有二種環模，一般環模顆粒機和立柱式環模顆粒機，二種很大的差別有五絕大多數，各自是入料方法、壓製方法、設備構造、機器設備運作、機器設備可靠性。

　　1.入料方法：

　　環模是磨具豎放的，由上升下，隨後再轉個90度進到造粒磨具裏;立柱式環模是磨具平方米，口往上，由上升下立即進到造粒磨具裏。

　　因為木屑的比例變輕，讓它轉個彎不易，而人們的立柱式環模是直上直下的，木屑進到後由壓輥轉動扔到四周，勻稱抑製顆粒物。

　　2.抑製方法

　　環模是磨具轉，壓輥沒動的，高速運轉，顆粒物在磨具上跟隨轉，顆粒物非常容易被甩碎，出現很多長短不齊顆粒物或者粉。

　　立柱式環模顆粒機是壓輪換，磨具沒動的，顆粒物不容易被二次甩碎。因此人們的粉劑抑製出去的顆粒物長度平等，基本上沒有粉99%的成形。

　　3.設備構造

　　環模的造粒室是密封性的，在抑製全過程中，木屑顆粒物因為擠壓成型會出現高溫，在密封性的造粒室中愈來愈高，高溫下造成環模常常毀壞滾動軸承，滾動軸承是設備的關鍵，換滾動軸承會提升成本費，降低生產量，奢侈浪費製造時間。經人們顧客的反映，環模的壓輥滾動軸承好的3-5天換一次。

　　4.機器設備運作

　　環模的磨具是在設備的邊橫著著，由一根滾筒軸一頭挑著，那麽大的磨具一頭重，它的滾動軸承可想起得承擔多少的工作壓力和扭矩，因此非常容易毀壞。而人們的立柱式環模是豎變大軸，大中型鑄鋼件帶座軸承，它的三盤大滾動軸承不承擔一切工作壓力，很顯著不易毀壞，長壽命。

　　5.機器設備可靠性

　　因為環模的磨具是在設備的邊橫著著，當入料不勻稱，原材料在作用力的功效下回積累到磨具的下邊，會造成震動，毀壞滾動軸承。

　　立柱式環模顆粒機不會有，由壓輥轉動送料，不容易造成原材料側重，不容易造成震動，再加人們的機器設備整套轉動位置都曆經高精密的轉子動平衡，再加本身的淨重，在50厘米之外就不容易覺得到震動，品質顯而易見。

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